实木衣柜为何如此贵，木材利用率竟只31%

　　【实木衣柜定制本钱】随着人们物质水平的不断提高，具有古典韵味，环保耐用的实木衣柜渐渐成为众多顾客购买的首选。但是购买过实木衣柜的人或许有这样的疑问：为啥几块木头做的衣柜能卖好几千上万块?一吨木头究竟能做多少衣柜?

　　先来看下比较专业的本钱分析：

　　1、开料去除丢失20%

　　2、烘干水分丢失15%

　　3、开料调整丢失8%

　　4、雕琢成型丢失18%

　　5、刨光丢失8%

　　【木材实践使用率=100%-20%-15%-8%-18%-8%=31%】

　　木材实践利用率仅为31%

　　那么在生产过程中，实木衣柜是怎么损耗的?

　　1、开料去除丢失20%：开料过程中，会除掉含白皮、虫眼、烂心的部分，这是发生整块废料最多的一个环节，各种木材的废料不同，这些废料都是彻底不能用于制造实木衣柜的。

　　2、烘干水分丢失15%：木材要通过屡次烘干，才可使用，也就是说木材分量将减少15%。

　　3、开料调整丢失8%：木头的开料流程，包括大料、小料的切开，直料、弯料的调整等，都会发生很多的木粉、木屑，损耗不少的木材。

　　4、雕琢成型木材丢失18%

　　5、刨光丢失8%：实木衣柜组装好，上漆之前，要进行刮磨，使用10多种刮磨东西进行刮磨，才能使衣柜平坦。刮磨完成后，还需要用目数不同的砂纸进行磨砂，才能使衣柜质感细腻。

　　因此，一吨木材，它的实践利用率仅为31%，甚至更低。(不同木材，损耗率不同，仅供参考)

　　衣柜不仅非常消耗资料，制造工艺也极为杂乱：

　　实木衣柜工艺流程：备料

　　(1)板材枯燥：

　　先将采购回来的木材烘干，将木材的含水率控制在8%—12%，枯燥过后的木材不容易呈现爆裂变形的现象;

　　(2)平衡：

　　把枯燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡。

　　实木衣柜工艺流程：木工工艺

　　实木衣柜要通过：下料→修边→平刨→弯料锯→压刨→锣机→出榫机→刨光机→平台刨光→组装→木磨。

　　实木衣柜工艺流程：涂装工艺

　　实木衣柜涂装要通过：

　　第一重境界：修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油(喷PE)白色——二次油磨

　　第二重境界：开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油(喷开放漆底油)——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油

　　第三重境界：擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油

　　通过这三种境界的修炼后，一个完好的实木衣柜门板总算诞生。

　　门板要通过这么杂乱的工序，衣柜本钱之高可以预见。所以别再说衣柜贵了!它真的值得这么多钱!